ผงเซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียสำหรับการพ่นพลาสมา

เซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียมเป็นวัสดุเฉื่อยที่ยอดเยี่ยมซึ่งแสดงคุณสมบัติในการเป็นฉนวนและฉนวนกันความร้อนที่ดีที่อุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกัน เซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียมยังมีคุณสมบัติในการคงปริมาตรที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยมภายใต้สภาวะที่รุนแรงต่างๆ ดังนั้นจึงมักใช้ในการผลิตสารเคลือบฉนวนกันความร้อน ผงเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์และผงสเปรย์ วัสดุเปลือกหล่อที่มีความแม่นยำ เป็นต้น

เซอร์โคเนียเป็นวัสดุเซรามิกที่มีความแข็งแรง ทนทาน และทนความร้อนสูง อย่างไรก็ตาม เซอร์โคเนียออกไซด์บริสุทธิ์จะแสดงเฟสโมโนคลินิก การเปลี่ยนเฟสและการขยายตัวของปริมาตรเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 1,100 องศาเซลเซียสพร้อมกับเฟสดังกล่าว ส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพไม่เสถียร เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของเซอร์โคเนีย จำเป็นต้องเติมธาตุหายากหรือธาตุอัลคาไลน์เอิร์ธ เช่น อิตเทรียมออกไซด์ แกโดลิเนียมออกไซด์ แมกนีเซียมออกไซด์ และแคลเซียมออกไซด์ เพื่อรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีให้เสถียร

อิตเทรียมออกไซด์ (Y2O3) เป็นสารปรับเสถียรที่ใช้กันมากที่สุดชนิดหนึ่งในการทำให้เซอร์โคเนียเสถียร โดยการเติมอิตเทรียมออกไซด์ลงไป เซอร์โคเนียจะถูกเปลี่ยนให้เป็นโครงสร้างคิวบิกเซอร์โคเนียที่เสถียร ซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเสียหายและความแข็งแรงในการดัดงอที่อุณหภูมิสูง

ดัชนีทางเทคนิคของเซอร์โคเนียที่เสถียรด้วย Yttria:

สารเคมีหลัก	ZrO2:90-92% Y2O3:7-8%
หมายเลข CAS	114168-16-0
จุดหลอมเหลว	≥2600°
น้ำหนักโมเลกุล	349.03 ก./โมล
สี	สีขาว

ส่วนประกอบทางเคมี :

รายการสารเคมี	ค่ามาตรฐาน	ค่าทั่วไป
ZrO2	≥90%	91.78%
Y2O3	7-8%%	7.96%
ซิโอ2	≤0.3%	0.05%
อัล2O3	≤0.2%	0.01%
เฟ2O3	≤0.2%	0.04%
ไทโอทู	≤0.2%	0.01%

ข้อมูลจำเพาะ:

สเปก. No.	PYD-AQ	PYD-AP	PYD-HP
กระบวนการผลิต	การหลอมไฟฟ้าและการบด	การทำให้พลาสมาทรงกลมและการเผาผนึก	การแกรนูลพลาสมาและการเผาผนึก
รูปร่างของอนุภาค	เม็ดเล็ก	ไมโครสเฟียร์	ไมโครสเฟียร์
ขนาดอนุภาค	15-45um, 22-63um, 10-90ไมโครเมตร 11-125ไมโครเมตร	15-45um, 22-63um, 10-90ไมโครเมตร 11-125ไมโครเมตร	15-45um, 45-75um, 22-63um, 10-90ไมโครเมตร 11-125ไมโครเมตร
คุณสมบัติ	เฟสโมโนคลินิกต่ำ การไหลลื่นดีเยี่ยม ความสม่ำเสมอของสารเคมี และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การเคลือบแบบสเปรย์มีรูพรุนสูง	ทรงกลมผลิตจากกระบวนการ HOSP เฟสโมโนคลินิกต่ำ ความสม่ำเสมอของสารเคมีดีเยี่ยม และโครงสร้างแข็งแรง	รูปร่างทรงกลม ความบริสุทธิ์สูง เฟสโมโนคลินิกสูง แต่จะกลับมาคงตัวอีกครั้งในระหว่างกระบวนการฉีดพ่น
แอปพลิเคชั่น	เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่เกิดการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากความร้อนซ้ำๆ ในระยะยาว เช่น แผ่นเผา ทัพพี และเบ้าหลอมเผาเคลือบวัสดุตัวเก็บประจุ MLCC ระดับไฮเอนด์	เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่เกิดการช็อกจากความร้อนอย่างรุนแรงและยาวนาน โดยมีอายุการใช้งานของการเคลือบที่ยาวนานเป็นพิเศษ ใช้เป็นหลักสำหรับการเคลือบใบพัดกังหันเครื่องบินและใบพัดกังหันก๊าซสำหรับงานหนัก ภายใต้การกัดกร่อนจากแรงกระแทกเนื่องจากความร้อนในโซนอุณหภูมิสูงในแกนกลาง (1,200 °C) ของใบพัดกังหันแก๊สงานหนัก อายุการใช้งานจะเกินกว่า – ปี	เหมาะสำหรับการเคลือบป้องกันความร้อนของส่วนประกอบความร้อนของกังหันที่มีรูพรุนมาตรฐาน (4-12 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร) หรือชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิการทำงานสูงสุดถึง 1,350 °C